圓形的除塵骨架是布袋除塵器為常見的骨架結(jié)構(gòu)，圓型骨架為外濾式屬于有一定的優(yōu)勢

和特點，在使用中展現(xiàn)一定的作用和價值，是濾袋的肋骨，使用質(zhì)量直接影響濾袋的過濾

狀態(tài)和使用壽命。 圓袋型框架能夠具有一定的質(zhì)量和性能，出線簡單，防塵、防水、

防紫外線老化，維護(hù)方便，便于在使用中維護(hù)和修理。

圓形除塵骨架的材質(zhì)及制作步;

1、選用上等的低碳鋼絲,鍍鋅鋼絲,不銹鋼線材。

2、按規(guī)格截取縱筋和支撐環(huán)。

3、可分布為六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根縱筋

4、公司配有骨架專用焊接設(shè)備，一次性點焊。

5、先要焊接骨架的支撐環(huán)，環(huán)的大小決定骨架的直徑。

6、然后多焊點專用設(shè)備一次焊接。

6、口底和蓋帽焊接（注：帶文氏管）

7、結(jié)構(gòu)有：有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。
  

公司有嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求；

1、籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，

能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞

和沖擊所造成的損壞和變形。
2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
3、濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，

其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。

圓形骨架后期噴塑有機(jī)硅；

對加工成型好的除塵骨架進(jìn)行表面有機(jī)硅噴涂處理，已達(dá)到耐溫防腐防銹的目的。 

（1）將已加工好的骨架浸入除油槽15分鐘，目的是去除骨架表面的油污。

（2）從除油槽中取出骨架放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去骨架上的除油劑。

（3）從清洗槽取出骨架放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去骨架上的金屬氧化層，

增強(qiáng)吸附力。

（4）從除銹槽取出骨架放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)骨架表面的粘合力。

（5）將處理好的骨架放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20~30分鐘的烘干，

目的是除去骨架上的水份，保持骨架本體的干燥。

（6）取出骨架，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。

（7）將噴涂好的骨架放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，

之后保持200℃進(jìn)行30分鐘的熱定型。

（8）將除塵器骨架自然冷卻，即完成了除塵器骨架有機(jī)硅噴涂工藝。

　除塵器骨架的生產(chǎn)類型為：

1、圓袋型（外濾袋）2、圓袋彈簧型（外濾式）3、扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）

4、信封型5、 多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式）

6、成品框架
　　除塵器骨架清灰周期及時間：清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式

采用不同的清灰設(shè)定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的

少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備

阻力條件下運(yùn)行。除塵骨架在實際清灰過程中按照一定的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，

保證實際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價值，除塵骨架的清灰周期、

清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、

含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。除塵骨架的清灰周期和清灰時間是

左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。
　　除塵器骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進(jìn)行使用，保證能夠在

實際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，不受一定的因素的一項，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中

產(chǎn)生良好的使用性能和價值。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運(yùn)行期間，

要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時的壓差數(shù)值，

如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。

而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，

箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。